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            鋁氧化起粉的原因與解決方法

            2019-5-22 16:25:56 11 來源:原創

            鋁氧化起粉的原因與解決方法第一,當氧化膜層起粉有灰這種不良狀況時,我們應先試著嘗試能否擦掉。要把關閉工藝引起的封孔灰和電擊傷的粉灰掃除去?! ∑浯?,再進行氧化起粉灰的本源逐個剖析?! ∫话?,膜層起粉灰由以下幾點引起:  1.氧化槽溫度過高;  2.硫酸濃度過低;  3.鋁離子含量超越18g/L。(鋁離子含量敏捷增高的原因也多是氧化槽溫度過高導致,再有就是氧化槽掉件沒及時打撈)  氧化槽溫度過高,

            鋁氧化起粉的原因與解決方法

            第一,當氧化膜層起粉有灰這種不良狀況時,我們應先試著嘗試能否擦掉。要把關閉工藝引起的封孔灰和電擊傷的粉灰掃除去。
              其次,再進行氧化起粉灰的本源逐個剖析。
              一般,膜層起粉灰由以下幾點引起:
              1.
            氧化槽溫度過高;
              2.
            硫酸濃度過低;
              3.
            鋁離子含量超越18g/L
            。(鋁離子含量敏捷增高的原因也多是氧化槽溫度過高導致,再有就是氧化槽掉件沒及時打撈)
              氧化槽溫度過高,要斷定冷動機裝備不夠大?如果平常制冷量還可以,那要考慮冷水循環量大小了,是否循環水泵堵塞形成的溫度過高,逐個掃除。
              硫酸含量要根據每天的氧化槽帶出帶入硫酸耗費,定期檢測并彌補硫酸。時間保持在工藝范圍內(180-220g/L最佳)。
              電解液溫度對氧化膜的耐磨性影響極大,一般來說,如果溫度下降,那么鋁和鋁合金的陽極氧化膜耐磨性能就增高,這是由于電解液對于膜的溶解速度下降所造成的,為了獲得較高硬度的氧化膜。我們要掌握溫度在±2℃范圍內進行硬質陽極氧化處理為好。


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